铝塑分离设备的整线构成及工艺流程生产的铝塑分离设备处理回收生产线主要是由输送机、一级破碎机、二级破碎机、粉碎机、高压静电分离设备及其他辅助装置等组成。废弃铝塑产品经输送机送至一级破碎机,将物料破碎到20 mm以下,一套负极片破碎设备生产线,再送到二级破碎机将物料破碎至5 mm以下,然后将物料经粉碎机或磨粉机碎至2 mm左右的粉状,经风选将轻的粉尘分离,将物料送入高压静电分离设备---铝与塑料分别分离回收利用。 铝塑分离设备的生产特点: 1、铝塑分离设备对各种铝塑复合废弃物的铝塑分选效果优良,不仅具备普通铝塑分选机分选大粒度物料的性能,对目前行业中较难实现的小粒度物料分选也具有非常理想的效果。 2、适应性强,小型负极片破碎设备生产线,机械结构---。高压静电分离技术具有磁场交变频率高(可调节)、分选效率好、噪音低的特点。 3、铝塑分离设备可随物料状况不同,经调整输送机的速度、磁极滚轮的转速及下料隔板的位置,达到理想的物料分选效果。
铜米机设备是废旧电线电缆处理发展的必由之路铜米机设备作为废弃电线电缆金属循环发展的---设备,可以把废旧电线电缆中的有效资源进行充分回收,既方便了废旧电线电缆的再利用,整套负极片破碎设备生产线,也有利于再处理。铜米机设备是废旧电线电缆处理发展的必由之路,可以有效进我国,废金属循环进程,给社会带来---的经济效益、效益以及---经济效益之外的人类文明水平的提升,对人类社会的长期发展将是一个---的贡献。 铜米机资源循环利用技术设备的研发是应对---,也是解决当前废旧电线缆污染问题的主要手段措施,铜米机分离废旧电线缆工艺是通过破碎、输送、粉碎、从而得到铜与塑料的分离,整个生产流程设计合理流畅,废旧电线电缆也可充分进行资源化处理。
高压静电分离设备的工作原理:粉料给到旋转的接地滚筒表面上, 受到电晕电极所产生的负离子轰击而带电,导体颗粒通过接地滚筒迅速失去负电荷,在静电极吸引及重力作用下飞离滚筒表面, 在滚筒前方落下通过输送搅拢送出而被收集,河南负极片破碎设备生产线,而非导体颗粒则保持所带负电荷, 在电场力作用下紧贴在滚筒表面, 随滚筒一起旋转至后方用毛刷刷下后通过输送搅拢送出被收集,中间部分物料属分离不完全的不合格品, 通过输送搅拢送出后被斗式提升机送至进料斗后继续分离。由此高压静电分离设备对电子垃圾中的有效资源回收就此完成。
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